油路板設計的一般原則

(1)油路板的結構與(yu) 大小是由工作壓力、流量、液壓元件的安裝尺寸、管道布置、維修、安裝以及其他部廣所提供的限製條件確定的；

(2)油路板的質量盡量小，以節約材料；流道長度盡量短，避免壓力的損失；流道孔的方向盡量垂直於(yu) 液壓元件的安裝表麵，結構緊湊有利华体会合并运营穩定運行；

(3)液壓元件盡量在油路板上布置有序，產(chan) 生美感。有調節功能的閥，就應盡量朝一個(ge) 方向擺放。液壓元件之間的距離必須保證能放下扳手以實現液壓元件的安裝，兩(liang) 個(ge) 液壓元件之間的距離取8 ~ 10 mm為(wei) 宜。並且可調節液壓元件的周圍空間必須保證操作者能調節液壓元件；

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(4) 電磁閥的布置應有利於(yu) 電氣線路的布置，最好保證電磁鐵的朝向相同，以避免電氣線路的淩亂(luan) ；

(5)接頭的布置盡可能集中在一個(ge) 側(ce) 麵，以便於(yu) 管道的布置。接頭的周圍空間足以放下扳手；

(6)對於(yu) 帶有多個(ge) 油缸的機構，可以為(wei) 各個(ge) 閥組的油路板設計油路板底板，為(wei) 各個(ge) 閥組提供公共的進油和回油油路，減少進油和回油管道，以便節約管道，避免管道淩亂(luan) ，多油缸聯動液壓控製裝置的油.路塊結構有諸多應用；

(7) 對於(yu) 垂直安裝的油路板，在垂直麵上的密封槽的尺寸必須適當加大，以防止油路板由於(yu) 重力的作用造成密封圈不能夠實現有效的密封；

(8)油路板應根據所對應的閥組實現的功能命名；

(9)最好先設計油路板三維圖形以及根據供應商提供的液壓元件樣本繪製液壓元件的三維圖形，考慮閥的安裝尺寸位置、內(nei) 部油孔的走向，增加鑽孔餘(yu) 量，在計算機上做好檢查。