​插裝閥與(yu) 我們(men) 所說的普通液壓控製閥有所不同，它的通流量可達到1000L/min,通徑可達200～250mm。閥芯結構簡單，動作靈敏，密封性好。它的功能比較單一，主要實現液路的通或斷，與(yu) 普通液壓控製閥組合使用時，才能實現對係統油液方向、壓力和流量的控製。​組件由閥芯、閥套、彈簧和密封圈組成。根據用途不同分為(wei) 方向閥組件、壓力閥組件和流量閥組件。同一通徑的三種組件安裝尺寸相同，但閥芯的結構形式和閥套座直徑不同。三種組件均有兩(liang) 個(ge) 主油口A 和B、一個(ge) 控製口x 。

　　插裝閥和其閥孔的設計通用性的重要性在於(yu) 大批量生產(chan) 。就某一種規格的插裝閥為(wei) 例，為(wei) 了批量生產(chan) ，其閥口的尺寸是統一的。此外，不同功能的閥可采用同一規格閥腔，例如：單向閥、錐閥、流量調節閥、節流閥、兩(liang) 位電磁閥等等。如果同一規格、不同功能的閥無法采用不同閥體(ti) ，那麽(me) 閥塊的加工成本勢必增加，插裝閥的優(you) 勢就不複存在。

　　插裝閥在流體(ti) 控製功能的領域的使用種類比較廣泛，已應用的元件有是電磁換向閥，單向閥，溢流閥，減壓閥，流量控製閥和順序閥。通用性在流體(ti) 動力回路設計和機械實用性的延伸，充分展示了插裝閥對係統設計者和應用者的重要性。由於(yu) 其裝配過程的通用性、閥孔規格的通用性、互換性的特點，使用插裝閥完全可以實現完善的設計配置，也使插裝閥廣泛地應用於(yu) 各種液壓機械。

　　體(ti) 積小、成本低

　　批量生產(chan) 的對用戶益處在閥塊還未裝配線終點時就已顯現。采用插裝閥設計的整套控製係統可為(wei) 用戶大大減少製造工時;該控製係統的每個(ge) 元件在組裝成集成閥塊前就可進行獨立測試;集成塊在發給用戶之前就可進行整體(ti) 測試。

　　由於(yu) 必須安裝的元件和連接的管路大大減少，為(wei) 用戶節省大量的製造工時。由於(yu) 係統汙染物的減少，泄漏點的減少和裝配錯誤的降低，使可靠性顯著提高。插裝閥的應用實現了係統的高效、方便。

　　以輪式裝載機為(wei) 例，采用插裝閥集成塊來代替故障不斷、難以診斷和維修的動力傳(chuan) 動控製裝置。原有控製係統有60多個(ge) 連接管件和19個(ge) 獨立元件。用來替代的整體(ti) 特製集成塊上隻有11個(ge) 管件和17個(ge) 元件。體(ti) 積為(wei) 12 x 4 x 5立方英寸，是原係統所占空間的20%。采用插裝閥的特點如下：

　　減少安裝時間 減少泄漏點 減少易汙染源 減少維修時間(因為(wei) 插裝閥無需取下管接頭配件即可更換)​